低铁硫酸铝

利用煤矸石生产低铁硫酸铝的方法，其生产工艺步骤包括：（1）选用含Al2O3＞25%、总铁＜10%的煤矸石为原料，将其破碎后要求全部通过0.5mm的方孔筛；（2）对破碎的煤矸石原料进行活化处理，将煤矸石原料在750～850℃下，煅烧5～10分钟，在0.5～1min之内冷却到150℃以下，然后粉磨至过80目筛余量＜5%；（3）按液固质量比2～4:1配料，硫酸用量取活化煤矸石中Al2O3含量理论耗酸量的1.05～1.1倍，其余部分液体则用清水或滤饼洗涤液。搅拌后在90～95℃温度下反应2～4h，反应完后趁热过滤，用相当于滤渣质量的清水或洗液进行置换，并入滤液中；（4）在步骤（3）所得酸浸滤液中加入煤矸石继续反应，操作温度为90～95℃，当溶液的PH值＞2.5时，缓慢加入氧化剂，维持反应条件不变，当反应液的PH值＞2.7，反应终止，趁热过滤得低铁硫酸铝溶液；